內外圈及滾動體採用全陶瓷材料，有氧化鋯（ZrO2）、氮化硅（SisN4）、碳化硅（Sic） 、氧化鋁四種。保持器採用氧化鋯(ZrO2)、氮化硅(Si3N4)、聚四氟乙烯（PTFE）、玻璃增強 纖維尼龍(PA66)，不銹鋼或特種航空鋁製造 一、具有無油自潤滑、耐腐蝕、抗生鏽、抗酸碱鹽及氣體侵蝕、無磁電絕緣，抗高溫低寒等一 系列特性。可從容運轉於極度惡劣的環境 ，應用於航太、航海、石油、電子設備、化工機 械、醫療器械和國防領域，是材料科技的新産品。 二、綜觀陶瓷軸承應用於高速軸承、耐高溫軸承、耐腐蝕軸承、防磁軸承、電絕緣軸承等,堪稱 軸承的重大革命。 1、耐高溫軸承：材料本身最高溫度可耐1200℃，自潤滑性仍好，使用溫度在100℃-800℃間 不産生因溫差造成的膨脹。可應用在窯爐，製塑、製鋼等高溫設備中。 2、耐腐蝕軸承：材料本身具有耐腐蝕的特性，可應用在強酸、強鹼、無機、有機鹽、海水 等領域，如：電鍍設備，電子設備，化工機械、醫療器械等。 3、防磁軸承：因無磁不吸粉塵，可減少軸承提前剝落、雜訊等。可用在退磁設備、精密儀 器等領域。 4、電絕緣軸承：因電阻力高，可免電弧損傷軸承，可用在各種要求絕緣的電力設備中。 5、真空軸承：因陶瓷材料獨具的無油自潤滑特性，在超高真空環境中，可克服普通軸承必 須強制潤滑之難題。 選用須知：本公司進口的五大類別陶瓷軸承，依內外圈、滾動體及支架的材質特性 ,客戶選用 前必須提供您運轉的環境與要求的特性，我們將爲您慎選最適合您的陶瓷軸承。 適用場合：半導體、TFT-LCD製作設備及高科技產品洗淨工程，藥液及溶劑腐蝕嚴重之環境輕 負荷專用軸承。各種工業爐、熱處理週邊設備(玻璃、食品、包裝、醫療滅菌機械 ) 、蝕刻線 ( 薄膜製造、半導體、銅箔基板 )、洗淨線 ( 電鍍、化纖、建材製造 )、 其 它 ( 製藥包裝、製紙、研磨、攪拌機、空調、電池、太空機械、工作機械、超導體 、非磁性絕緣、化學週邊、焚化爐機械設備 ) 等。 缺 點：比較貴但有價值的…卻始終是盡職的好幫手 據工業器材雜誌對高速軸承的技術動向顯示，以加工中心機為例，為提高生產效率，根必 須加快主軸轉速，對用於高速回轉滾動軸承也提出各種嚴格要求，如在大輸出電動機驅動下必 須能使主軸在短時間內提升速度,現在dn ( 即軸承內徑×回轉速度 )值超過100萬的氮化硅陶瓷軸 承的陶瓷材料有以下的優點 : 耐熱達攝氏 800度，是軸承鋼的4.4倍，密度是軸承鋼的0.41倍，而 線膨脹係數則是軸承鋼的 0.26 倍，熱傳導率比軸承鋼稍低，而耐腐蝕性則比軸承鋼好，是一種 非磁性絕緣體，而軸承鋼是強磁性體和導電體。由於陶瓷軸承的耐熱性很好，且是結晶狀，難 以與金屬結合，防止燒黏的性能佳，適用於高速軸承。由於陶瓷材料密度為軸承鋼的 0.41 倍， 因此，可降低離心力和減少回轉滑動，可減少發熱和降低離心力，陶瓷軸承的線膨脹係數比軸 承鋼小，所以發熱後的膨脹也小，如此可縮小軸承的徑向間隙；其縱彈性係數是軸承鋼的1.5倍 ，所以軸承的變位量小、剛性好，在相同條件下，可得到比軸承鋼低的預低力，而事實上陶瓷 滾動軸承在高速回轉時，只需用少量油潤滑即可，在維護及清潔的問題也較少。

一、  陶瓷軸承的應用領域   

 1.高溫設備中的傳遞置 

Si3N4陶瓷（全氮化矽滿珠軸承）在800℃時，強度、硬度幾乎不變，而軸承鋼超過120℃時硬度明顯降低。

2.高真空領域 

  利用Si3N4陶瓷的自潤滑性可以解決鋼質軸承使用潤滑介質造成的真空污染。 

3.強磁場環境 

  在強磁場環境中由於鋼質軸承自身磨損下來的金屬微粉被牢牢地吸附在滾動體和滾道面之間，將造成軸承的提早撥落損壞和噪聲的增大。解決的辦法也是使用陶瓷軸承。 

4.化工機械設備、食品、海洋等部門 

   陶瓷軸承可以解決腐蝕問題

二、陶磁軸承的種類   

   1.陶瓷保持架全陶瓷軸承 

陶瓷制保持架具有耐磨損，高強度，耐腐蝕及自潤滑的優點，採用陶瓷保持架製造的全陶瓷軸承可使用于極強腐蝕，超高低溫及高真空等荷刻環境，常用保持架陶瓷材料為ZrO2。 

2.滿裝球全陶瓷軸承 

 滿裝球型全陶瓷軸承一面帶添球缺口，因採用無保持架結構設計，可以標準結構的軸承裝入更多的陶瓷球，從而提高其徑向負荷能力，另外還可避免受到保持架材料的限制，從而達到更好的耐腐蝕及耐溫效果。該系列軸承不適宜較高轉速，安裝時應注意將缺口面裝於不承受軸向負荷的一端。因該軸承內外圈具填球缺口，故不適合有較大軸向負荷場合應用。 

 

   3.混合型陶瓷球軸承

  陶磁球特別是氮化矽球具有低密度、高硬度、低摩擦係數，無磁電絕緣、耐磨、自潤滑及鋼性好等特點，特別適合做高速、高精度及長壽命混合陶瓷球軸承的滾動體（內外圈為金屬）。一般內外圈採用軸承鋼（GCr15）或不銹鋼（AISI440C,316,304），陶磁球可選用ZrO2、SiN4、或SiC材料。

  4.氮化矽全陶磁軸承

  氮化矽全陶瓷軸承套圈及滾動體採用氮化矽（Si3N4）陶瓷材料，保持架使用聚四氟乙烯（PTFE）作為標準配備，一般也可使用PEEK、PI、以及酚醛夾布膠木管等。Si3N4制全陶瓷軸承相比較ZrO2材料可適用於更高轉速及負荷能力，以及適用於更高的環境溫度。

  5.氧化鋯全陶瓷軸承

  套圈及滾動體採用氧化鋯（ZrO2）陶瓷材料，保持器使用聚四氟乙烯（PTFE）作為標準配備，一般也可以使用玻璃纖維增強的尼龍66（GRPA66—25），特種工程塑料（PEEK、PI）。